Секрети виготовлення секатора

Anonim
  • Секрети виготовлення секатора

    Історія починається в Парижі в 1934 році, коли сім'я Девілле почала виготовляти ножиці для обрізки прадінес, які сьогодні продаються компанією Bahco. Виготовлення секатора проходить у кілька етапів.
    Леза та зустрічні лопатки спочатку вирізаються із сталевої котушки 1,5 т, довжиною 280 м, шириною 14 см і товщиною 4,5 мм.
    З стабільною швидкістю від 50 до 60 ударів на хвилину преса випускає 8000 штук на котушку.
    Модель ножиць для обрізання P108-23 включає близько десяти деталей, зібраних вручну. На місці металеві елементи вирізаються та формуються, потім лезо загартовується. Для виготовлення зручних композитних ручок у пресі високого тиску достатньо кількох грам пластикових гранул.

  • Секрети виготовлення секатора

    Останній хід натискання і зустрічне лезо, майже готове до монтажу, випускається, щоб впасти в смітник.

  • Секрети виготовлення секатора

    Секатори збираються вручну і вимагають досвіду та ноу-хау.
    Вприскуваний під високим тиском технічний пластик, суміш білих гранул і кількох помаранчевих гранул, обіймає цвіль, утворюючи одну з ручок, важливу частину секатора.

  • Секрети виготовлення секатора

    Потім леза змочують. Доведені до високої температури в печі, щоб вони почервоніли, вони раптово охолоджуються, щоб надати їм більшу жорсткість і кращу стійкість до зносу.
    Замочування надає лезу міцність і жорсткість. Часи і температури - секрет виробництва!

  • Секрети виготовлення секатора

    Протягом усієї механічної обробки лопаті покриваються жирним продуктом, що запобігає корозії.

  • Секрети виготовлення секатора

    Виробництво композитних ручок є предметом особливого процесу. Металеві опори лопатей поміщають у форми , в які під високим тиском вводять пластикові гранули.
    Ці пресовані сталеві ручки виходять з духовки, покриті оранжевою епоксидною фарбою, емблемою марки.

  • Секрети виготовлення секатора

    Після того, як леза охолонуть , роботи видаляють задирки, заточують і полірують край під зливами іскор.
    Робот полірує лезо і заточує його.

  • Секрети виготовлення секатора

    Від цієї величезної машини для лиття під тиском високого тиску виходять композитні ручки, виготовлені із сталевих пластин та пластикових гранул.

  • Секрети виготовлення секатора

    Збірка виконується навколо болта , центральної осі інструменту, в точному порядку. Пневматичний ключ забезпечує затягування гайки.
    Збірка виконується навколо болта, центрального елемента інструменту.

  • Секрети виготовлення секатора

    Потім пружину ставлять на місце. Потім інструментом вдаряють по ковадлу, щоб взяти п’єсу і правильно поставити різні елементи на місце.
    Кінцева деталь, встановлена на секаторах, пружина забезпечує пасивне відкриття лез.

  • Секрети виготовлення секатора

    Остаточна і необхідна операція: регулювання, що виконується вухом і вручну, затягуванням і ослабленням болта, щоб зробити його робочим. Оператор слухає, як секатори « співають »! Нарешті, інструмент занурюється в антикорозійний засіб, щоб вуглецеве лезо не іржавіло, поки його не придбає садівник …
    В кінці складання оператор слухає, як сівалки «співають», щоб відрегулювати правильний інтервал лез , гарантія чистого зрізу та ефективності, тоді він вбирає його в антикорозійний продукт.

Протягом десятиліть установи Devillé перетворюють сталь та технічні пластмаси на секатори Bahco-Pradines для професіоналів та освічених садівників.